天天自動(dòng)化集成供料系統(tǒng)專注于注塑機(jī)、吹瓶 機(jī)、擠出機(jī)等塑料加工機(jī)械，根據(jù)客戶的實(shí)際需要，為客戶打造量身定做的不同系統(tǒng)化解決方案。
集成供料系統(tǒng)
整廠自動(dòng)供料系統(tǒng)

集成供料系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)通過(guò)plc與原料管的標(biāo)示，消除人為錯(cuò)誤

節(jié)約能源50%

保持工廠環(huán)境整潔提升公司整體形象

節(jié)省人工成本60%以上

提高生產(chǎn)效率30%以上
集成供料系統(tǒng)主控

達(dá)安泰新一代控制系統(tǒng)

采用總線的控制方式，分布式控制器.可以和大屏幕帶觸摸的HMI連接，能夠直觀監(jiān)視系統(tǒng)狀態(tài)和控制相關(guān)設(shè)備。
特點(diǎn)自帶RS485通訊接口，人性化的擴(kuò)充方式 .
改變傳統(tǒng)的每臺(tái)機(jī)一條信號(hào)控制線，更節(jié)省成本. 

可控制多達(dá)6個(gè)在線服務(wù)器，240個(gè)分流器
控制器自帶地址顯示功能，使用方便.

10.4寸彩色觸控屏顯示 或手控器，操作方便。

天天自動(dòng)化集成儲(chǔ)料系統(tǒng)

大型料罐主要應(yīng)用于塑料，食品，醫(yī)藥，化工，石油，化肥等行業(yè)中的顆粒，粉末的儲(chǔ)存。提供不銹鋼304或者鋁制的存儲(chǔ)倉(cāng)，稱重傳感器，容量從10m3-1000m3不等，可根據(jù)客戶要求訂做不同類型，規(guī)格的料倉(cāng).PLC控制器，可監(jiān)測(cè)料罐內(nèi)的物料重量和存儲(chǔ)量，保證連續(xù)性生產(chǎn)。
負(fù)壓集成輸送系統(tǒng)特點(diǎn)

1：實(shí)現(xiàn)全廠加料無(wú)人化做業(yè)，為企業(yè)節(jié)省人力。
2：極大的提高了企業(yè)生產(chǎn)效率，降低企業(yè)的生產(chǎn)成本 。
3：實(shí)現(xiàn)封閉管路輸送原料，避免車間的噪音，粉塵與熱氣污染.
4：有效改善車間環(huán)境，為企業(yè)提供形象。


PET/PLA工程塑料除濕干燥系統(tǒng)

除濕干燥系統(tǒng) 用于PET行業(yè)

轉(zhuǎn)輪為進(jìn)口矽膠材料，確保-40度露點(diǎn)的穩(wěn)定除濕效果，使物料有出色的干燥效果;風(fēng)/水冷式冷卻干燥的回風(fēng);PID溫度控制器，能**的控制 再生溫度.設(shè)備均設(shè)立熱能回收功能，節(jié)能省電力30%以上.

集成供料系統(tǒng)中的稱重計(jì)量輸送系統(tǒng)

1：既可以作為中央混料站使用，也可以直接安裝在主機(jī)上.
2：通過(guò)設(shè)定值與實(shí)際值的比較計(jì)算，連續(xù)優(yōu)化混配過(guò)程.
3：智能控制，自主優(yōu)化，自動(dòng)校準(zhǔn)管理功能，使原料混合更加**.
4：生產(chǎn)過(guò)程均可記錄，可通過(guò)以太網(wǎng)或串行接口輸出、打印報(bào)告.
5：可根據(jù)實(shí)際需要訂做.


集中供料系統(tǒng)中的模具除露系統(tǒng)

當(dāng)在環(huán)境潮濕空氣中打開(kāi)模具時(shí)，冷卻的模具表面會(huì)立即被冷凝水覆蓋。少量的濕氣可能導(dǎo)致瓶胚出現(xiàn)水紋。模具除濕機(jī)可以去除模具冷凝水，干燥空氣流量從800-4000風(fēng)量，適用于不同的模具空間使用。

集成供料系統(tǒng)中的除濕干燥結(jié)晶系統(tǒng)

1：在回收再利用過(guò)程中，由于PET從熔化狀態(tài)到產(chǎn)品出來(lái)時(shí)冷卻迅速，PET會(huì)處于非結(jié)晶狀態(tài)。由于是非結(jié)晶體，因此呈透明狀.
2：非結(jié)晶PET接觸高溫發(fā)生粘結(jié)，結(jié)晶的主要目的是防止PET高溫干燥粘結(jié)，常用方法采用干燥的同時(shí)增加攪拌動(dòng)作或用氣流使PET沸騰。