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單螺桿擠出PET片材干燥系統(tǒng)

日期:2025-03-14 14:09
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摘要:?jiǎn)温輻U擠出PET片材干燥系統(tǒng),單螺桿擠出機(jī),PET片材結(jié)晶干燥系統(tǒng),塑料除濕干燥機(jī)

單螺桿擠出PET片材干燥系統(tǒng),單螺桿擠出機(jī),PET片材結(jié)晶干燥系統(tǒng),塑料除濕干燥機(jī)

在單螺桿擠出機(jī)生產(chǎn)PET片材的工藝中,**干燥系統(tǒng)**是至關(guān)重要的環(huán)節(jié),因?yàn)镻ET(聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯)是一種極易吸濕的聚合物,殘留水分會(huì)導(dǎo)致擠出過(guò)程中發(fā)生水解反應(yīng),影響產(chǎn)品性能(如發(fā)黃、氣泡、力學(xué)性能下降等)。以下是干燥系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要點(diǎn)和操作建議:

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### **1. PET干燥的必要性**
- **吸濕性**:PET的平衡吸濕率約為0.4%~0.6%(未干燥時(shí)可達(dá)0.8%以上),擠出前需將水分含量降至**50ppm以下**(通常要求≤30ppm)。
- **水解風(fēng)險(xiǎn)**:高溫?cái)D出時(shí)(PET熔融溫度約260~280℃),水分會(huì)引發(fā)分子鏈斷裂,導(dǎo)致粘度下降、產(chǎn)品脆化。
- **氣泡問(wèn)題**:未干燥的PET在擠出機(jī)中會(huì)因水分汽化形成氣泡,影響片材表面質(zhì)量和厚度均勻性。

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### **2. 干燥系統(tǒng)核心組成**
#### **(1) 干燥料斗**
- **類型**:建議采用**除濕干燥一體式料斗**,結(jié)合熱風(fēng)循環(huán)和分子篩除濕。
- **溫度控制**:干燥溫度通常設(shè)定在**150~180℃**(根據(jù)PET樹(shù)脂型號(hào)調(diào)整),需避免局部過(guò)熱導(dǎo)致結(jié)塊。
- **干燥時(shí)間**:需保證PET顆粒在干燥料斗中停留**4~6小時(shí)**(具體時(shí)間取決于初始含水量和干燥溫度)。

#### **(2) 除濕機(jī)**
- **除濕方式**:采用**雙塔分子篩吸附式除濕機(jī)**,確保露點(diǎn)溫度≤**-40℃**。
- **再生系統(tǒng)**:分子篩需定期再生(通過(guò)加熱至200~250℃脫附水分),雙塔交替工作保證連續(xù)除濕。

#### **(3) 氣流循環(huán)系統(tǒng)**
- **熱風(fēng)流速**:優(yōu)化氣流分布,避免死角,風(fēng)速通??刂圃?.5~1.5m/s。
- **閉環(huán)設(shè)計(jì)**:干燥空氣需循環(huán)利用以減少能耗,同時(shí)補(bǔ)充少量新風(fēng)維持系統(tǒng)壓力平衡。

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### **3. 關(guān)鍵工藝參數(shù)**
- **露點(diǎn)溫度**:≤-40℃(確??諝?*濕度<0.01g/m3)。
- **干燥溫度**:150~180℃(需與樹(shù)脂供應(yīng)商確認(rèn)具體值,避免熱氧化)。
- **干燥時(shí)間**:4~6小時(shí)(可通過(guò)調(diào)整料斗容量和送料速度控制)。
- **含水量檢測(cè)**:使用在線水分測(cè)定儀(如紅外或電容式傳感器)或?qū)嶒?yàn)室烘箱法(ASTM D6869)定期抽檢。

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### **4. 注意事項(xiàng)**
- **密封性**:干燥料斗、輸送管道需嚴(yán)格密封,避免二次吸濕(PET暴露在空氣中30分鐘即可吸濕0.1%以上)。
- **預(yù)結(jié)晶處理**:若使用再生PET(rPET),需先進(jìn)行預(yù)結(jié)晶(120~140℃)防止顆粒粘連。
- **停機(jī)保護(hù)**:停機(jī)時(shí)需排空料斗,或保持干燥空氣循環(huán)防止殘留物料吸濕。
- **能耗優(yōu)化**:采用余熱回收系統(tǒng)(如利用擠出機(jī)筒體散熱預(yù)熱干燥空氣)。

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### **5. 常見(jiàn)問(wèn)題與解決方案**
| **問(wèn)題**                | **可能原因**               | **解決方案**                     |
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| 片材表面氣泡            | 干燥不充分(水分>50ppm) | 延長(zhǎng)干燥時(shí)間或提高干燥溫度       |
| 擠出機(jī)扭矩波動(dòng)          | 顆粒結(jié)塊堵塞下料口       | 檢查干燥溫度均勻性,增加料斗振動(dòng)器 |
| PET粘度下降(特性粘度IV降低) | 干燥溫度過(guò)高或時(shí)間過(guò)長(zhǎng)   | 降低干燥溫度至150℃以下           |
| 干燥能耗過(guò)高            | 系統(tǒng)漏風(fēng)或分子篩失效     | 檢查管路密封性,更換分子篩        |



### **6. 推薦設(shè)備配置**
- **干燥機(jī)**:或雙塔吸附式除濕機(jī)。
- **輔助設(shè)備**:真空上料機(jī)(避免輸送過(guò)程吸濕)、金屬檢測(cè)儀(防止雜質(zhì)進(jìn)入擠出機(jī))。

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通過(guò)合理設(shè)計(jì)干燥系統(tǒng)并嚴(yán)格控制工藝參數(shù),可顯著提升PET片材的透明度、力學(xué)性能和擠出穩(wěn)定性。實(shí)際生產(chǎn)中需結(jié)合原料批次和氣候條件(如梅雨季節(jié)需延長(zhǎng)干燥時(shí)間)動(dòng)態(tài)調(diào)整參數(shù)。

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