中央供料系統(tǒng)（集中供料系統(tǒng)）稱重式混料機(jī)，吸料機(jī)，吸粉機(jī)，真空上料機(jī)，氣力輸送機(jī)，真空加料機(jī)，中央供料系統(tǒng)廠家,提供注塑機(jī)中央供料系統(tǒng)、塑料中央供料系統(tǒng)、自動(dòng)供料系統(tǒng)、注塑機(jī)集中供料系統(tǒng)，模溫機(jī)(壓鑄模溫機(jī)），工業(yè)冷水機(jī)，色母機(jī)，塑料粉碎機(jī)，高速脫油機(jī)，塑料干燥機(jī)，三機(jī)一體除濕機(jī)（塑料除濕干燥機(jī)），真空輸送機(jī)，輸送稱重系統(tǒng)，金屬分離器，。
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和津PET結(jié)晶干燥機(jī)
日期：2025-03-15 03:43
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摘要：和津PET結(jié)晶干燥機(jī)，和津結(jié)晶機(jī)，PET結(jié)晶干燥機(jī)，和津塑機(jī)
和津PET結(jié)晶干燥機(jī)，和津結(jié)晶機(jī)，PET結(jié)晶干燥機(jī)，和津塑機(jī)
和津PET結(jié)晶干燥機(jī)的技術(shù)解析與操作指南，結(jié)合其可能的設(shè)備特點(diǎn)及PET通用工藝需求整理而成：
一、設(shè)備概述
和津PET結(jié)晶干燥機(jī)專用于PET切片或顆粒的結(jié)晶與干燥處理，通過精準(zhǔn)控溫、除濕及氣流循環(huán)，實(shí)現(xiàn)以下目標(biāo)：
去除水分：將PET含水量降至≤0.05%（防止熔融加工時(shí)水解降解）。
誘導(dǎo)結(jié)晶：提升結(jié)晶度至25–40%（改善耐熱性與機(jī)械強(qiáng)度）。
穩(wěn)定品質(zhì)：避免儲(chǔ)存或輸送過程中吸濕或氧化黃變。
二、核心參數(shù)與設(shè)計(jì)特點(diǎn)
參數(shù)/設(shè)計(jì) 說明
溫度范圍 結(jié)晶段：120–160°C；干燥段：140–180°C（可編程分段控溫）。
處理能力 典型機(jī)型：500–5000 kg/h（根據(jù)型號定制）。
熱源類型 電加熱/燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐/蒸汽換熱（節(jié)能機(jī)型可選熱泵回收）。
氣流系統(tǒng) 雙級離心風(fēng)機(jī)（風(fēng)量2000–8000 m3/h），多風(fēng)道均勻布風(fēng)設(shè)計(jì)。
除濕方式 分子篩轉(zhuǎn)輪除濕（露點(diǎn)可達(dá)-60°C）或冷凍除濕（露點(diǎn)-40°C）。
結(jié)構(gòu)材質(zhì) 接觸物料部分為SUS304不銹鋼，外殼碳鋼噴塑（防腐蝕）。
智能控制 PLC+觸摸屏，集成露點(diǎn)儀、溫度傳感器，支持?jǐn)?shù)據(jù)存儲(chǔ)與遠(yuǎn)程監(jiān)控。
三、操作流程與注意事項(xiàng)
1. 開機(jī)準(zhǔn)備
設(shè)備檢查：確認(rèn)風(fēng)機(jī)、加熱器、除濕模塊無異常，清潔過濾器。
參數(shù)設(shè)定：根據(jù)PET類型（如瓶片、纖維級）設(shè)置溫度曲線（例：結(jié)晶段150°C/2h→干燥段160°C/1h）。
預(yù)熱：空載運(yùn)行30分鐘，使設(shè)備內(nèi)部溫度穩(wěn)定。
2. 運(yùn)行監(jiān)控
關(guān)鍵指標(biāo)：
出料口水分含量（在線紅外水分儀監(jiān)測，目標(biāo)≤0.05%）。
結(jié)晶度（DSC抽檢，對比熔融峰面積）。
異常處理：
溫度波動(dòng)：檢查加熱管或PID參數(shù)，校準(zhǔn)熱電偶。
風(fēng)量不足：清理濾網(wǎng)或調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)頻率（變頻控制機(jī)型）。
3. 停機(jī)維護(hù)
降溫程序：按10°C/min梯度降溫至80°C以下再斷電，防止熱應(yīng)力損壞設(shè)備。
清潔周期：每200小時(shí)清理結(jié)晶器內(nèi)壁及風(fēng)道積料（PET降解物易粘附）。
四、常見故障與解決方案
故障現(xiàn)象 可能原因 解決方案
干燥效率下降 分子篩飽和/濾網(wǎng)堵塞 更換分子篩或清洗濾網(wǎng)（每月維護(hù)一次）。
顆粒結(jié)塊 溫度過高或氣流不均 調(diào)整布風(fēng)板角度，降低干燥段溫度5–10°C。
能耗異常升高 熱交換器結(jié)垢/保溫層破損 化學(xué)清洗換熱器，修補(bǔ)保溫棉。
PLC報(bào)警（E01） 風(fēng)機(jī)過載/電機(jī)故障 檢查電源電壓，復(fù)位后重啟。
五、選型建議與升級方案
1. 選型匹配
小型生產(chǎn)線：選擇集成式機(jī)型（如HJ-1000，處理量1t/h），占地小且能耗低。
大型化工廠：模塊化設(shè)計(jì)（結(jié)晶+干燥分體式），支持多線并聯(lián)（如HJ-5000）。
2. 節(jié)能改造
余熱回收：加裝熱管換熱器，預(yù)熱進(jìn)風(fēng)空氣（節(jié)能15–20%）。
變頻驅(qū)動(dòng)：替換定頻風(fēng)機(jī)電機(jī)，按負(fù)載調(diào)節(jié)功率（節(jié)電10–30%）。
六、應(yīng)用案例
某PET瓶片回收廠：
使用和津HJ-3000型干燥機(jī)，將再生PET含水量從0.3%降至0.02%，結(jié)晶度提升至32%。
改造措施：增加氮?dú)獗Ｗo(hù)接口（防止氧化），適配高雜質(zhì)原料。
七、
和津PET干燥機(jī)
控溫精度 ±1°C ±0.5°C ±2°C
能耗 0.8–1.2 kWh/kg·H?O 1.0–1.5 kWh/kg·H?O 0.7–1.0 kWh/kg·H?O
價(jià)格 中等（國產(chǎn)優(yōu)勢） 高（進(jìn)口關(guān)稅+技術(shù)溢價(jià)） 低（基礎(chǔ)功能款）
售后響應(yīng) 24小時(shí)內(nèi)技術(shù)支持 48小時(shí)（需國際協(xié)調(diào)） 72小時(shí)（偏遠(yuǎn)地區(qū)延遲）
總結(jié)
和津PET結(jié)晶干燥機(jī)憑借高性價(jià)比與本土化服務(wù)，適合中小型PET生產(chǎn)企業(yè)。實(shí)際操作中需結(jié)合物料特性（如粘度、初始含水率）調(diào)整參數(shù)，并定期維護(hù)以延長設(shè)備壽命。建議與廠家技術(shù)團(tuán)隊(duì)合作，開展工藝驗(yàn)證與定制化升級。
一、設(shè)備概述
和津PET結(jié)晶干燥機(jī)專用于PET切片或顆粒的結(jié)晶與干燥處理，通過精準(zhǔn)控溫、除濕及氣流循環(huán)，實(shí)現(xiàn)以下目標(biāo)：
去除水分：將PET含水量降至≤0.05%（防止熔融加工時(shí)水解降解）。
誘導(dǎo)結(jié)晶：提升結(jié)晶度至25–40%（改善耐熱性與機(jī)械強(qiáng)度）。
穩(wěn)定品質(zhì)：避免儲(chǔ)存或輸送過程中吸濕或氧化黃變。
二、核心參數(shù)與設(shè)計(jì)特點(diǎn)
參數(shù)/設(shè)計(jì) 說明
溫度范圍 結(jié)晶段：120–160°C；干燥段：140–180°C（可編程分段控溫）。
處理能力 典型機(jī)型：500–5000 kg/h（根據(jù)型號定制）。
熱源類型 電加熱/燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐/蒸汽換熱（節(jié)能機(jī)型可選熱泵回收）。
氣流系統(tǒng) 雙級離心風(fēng)機(jī)（風(fēng)量2000–8000 m3/h），多風(fēng)道均勻布風(fēng)設(shè)計(jì)。
除濕方式 分子篩轉(zhuǎn)輪除濕（露點(diǎn)可達(dá)-60°C）或冷凍除濕（露點(diǎn)-40°C）。
結(jié)構(gòu)材質(zhì) 接觸物料部分為SUS304不銹鋼，外殼碳鋼噴塑（防腐蝕）。
智能控制 PLC+觸摸屏，集成露點(diǎn)儀、溫度傳感器，支持?jǐn)?shù)據(jù)存儲(chǔ)與遠(yuǎn)程監(jiān)控。
三、操作流程與注意事項(xiàng)
1. 開機(jī)準(zhǔn)備
設(shè)備檢查：確認(rèn)風(fēng)機(jī)、加熱器、除濕模塊無異常，清潔過濾器。
參數(shù)設(shè)定：根據(jù)PET類型（如瓶片、纖維級）設(shè)置溫度曲線（例：結(jié)晶段150°C/2h→干燥段160°C/1h）。
預(yù)熱：空載運(yùn)行30分鐘，使設(shè)備內(nèi)部溫度穩(wěn)定。
2. 運(yùn)行監(jiān)控
關(guān)鍵指標(biāo)：
出料口水分含量（在線紅外水分儀監(jiān)測，目標(biāo)≤0.05%）。
結(jié)晶度（DSC抽檢，對比熔融峰面積）。
異常處理：
溫度波動(dòng)：檢查加熱管或PID參數(shù)，校準(zhǔn)熱電偶。
風(fēng)量不足：清理濾網(wǎng)或調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)頻率（變頻控制機(jī)型）。
3. 停機(jī)維護(hù)
降溫程序：按10°C/min梯度降溫至80°C以下再斷電，防止熱應(yīng)力損壞設(shè)備。
清潔周期：每200小時(shí)清理結(jié)晶器內(nèi)壁及風(fēng)道積料（PET降解物易粘附）。
四、常見故障與解決方案
故障現(xiàn)象 可能原因 解決方案
干燥效率下降 分子篩飽和/濾網(wǎng)堵塞 更換分子篩或清洗濾網(wǎng)（每月維護(hù)一次）。
顆粒結(jié)塊 溫度過高或氣流不均 調(diào)整布風(fēng)板角度，降低干燥段溫度5–10°C。
能耗異常升高 熱交換器結(jié)垢/保溫層破損 化學(xué)清洗換熱器，修補(bǔ)保溫棉。
PLC報(bào)警（E01） 風(fēng)機(jī)過載/電機(jī)故障 檢查電源電壓，復(fù)位后重啟。
五、選型建議與升級方案
1. 選型匹配
小型生產(chǎn)線：選擇集成式機(jī)型（如HJ-1000，處理量1t/h），占地小且能耗低。
大型化工廠：模塊化設(shè)計(jì)（結(jié)晶+干燥分體式），支持多線并聯(lián)（如HJ-5000）。
2. 節(jié)能改造
余熱回收：加裝熱管換熱器，預(yù)熱進(jìn)風(fēng)空氣（節(jié)能15–20%）。
變頻驅(qū)動(dòng)：替換定頻風(fēng)機(jī)電機(jī)，按負(fù)載調(diào)節(jié)功率（節(jié)電10–30%）。
六、應(yīng)用案例
某PET瓶片回收廠：
使用和津HJ-3000型干燥機(jī)，將再生PET含水量從0.3%降至0.02%，結(jié)晶度提升至32%。
改造措施：增加氮?dú)獗Ｗo(hù)接口（防止氧化），適配高雜質(zhì)原料。
七、
和津PET干燥機(jī)
控溫精度 ±1°C ±0.5°C ±2°C
能耗 0.8–1.2 kWh/kg·H?O 1.0–1.5 kWh/kg·H?O 0.7–1.0 kWh/kg·H?O
價(jià)格 中等（國產(chǎn)優(yōu)勢） 高（進(jìn)口關(guān)稅+技術(shù)溢價(jià)） 低（基礎(chǔ)功能款）
售后響應(yīng) 24小時(shí)內(nèi)技術(shù)支持 48小時(shí)（需國際協(xié)調(diào)） 72小時(shí)（偏遠(yuǎn)地區(qū)延遲）
總結(jié)
和津PET結(jié)晶干燥機(jī)憑借高性價(jià)比與本土化服務(wù)，適合中小型PET生產(chǎn)企業(yè)。實(shí)際操作中需結(jié)合物料特性（如粘度、初始含水率）調(diào)整參數(shù)，并定期維護(hù)以延長設(shè)備壽命。建議與廠家技術(shù)團(tuán)隊(duì)合作，開展工藝驗(yàn)證與定制化升級。
