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PET結晶干燥除濕冷卻流程

日期:2025-03-14 20:32
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摘要:PET結晶干燥除濕冷卻流程,塑料除濕干燥機,結晶干燥除濕,PET結晶干燥

PET結晶干燥除濕冷卻流程,塑料除濕干燥機,結晶干燥除濕,PET結晶干燥

PET結晶干燥除濕冷卻流程是塑料加工中處理PET原料的核心工藝,其目的是通過分階段控制溫度、濕度和時間,使PET切片達到適宜的結晶度、低含水率及合適溫度,以滿足后續(xù)加工(如注塑、吹瓶等)的要求。以下是該流程的詳細步驟和關鍵要點:

---

### **一、流程總體框架**
PET結晶干燥除濕冷卻流程通常分為三個階段:  
1. **結晶階段** → 2. **干燥與除濕階段** → 3. **冷卻階段**  

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### **二、各階段詳細流程及參數(shù)**

#### **1. 結晶階段**  
**目的**:提高PET切片的結晶度(至40%~50%),防止后續(xù)高溫加工時粘連。  
**設備**:結晶倉(帶攪拌/振動裝置、加熱系統(tǒng))。  
**流程步驟**:  
- **加熱升溫**:將PET切片投入結晶倉,通過熱風或電加熱將溫度升至**140~160℃**(具體根據(jù)PET型號調整)。  
- **恒溫結晶**:保持溫度恒定**1~2小時**,同時通過攪拌或振動裝置防止切片粘連,促進分子鏈有序排列。  
- **關鍵控制點**:  
  - 溫度波動需控制在±2℃以內,避免局部過熱導致結塊。  
  - 結晶度通過DSC(差示掃描量熱法)監(jiān)測,確保達到目標值。  

#### **2. 干燥與除濕階段**  
**目的**:去除PET切片中的水分(降至<50ppm),避免水解降解。  
**設備**:干燥料斗、除濕系統(tǒng)(分子篩/轉輪除濕機)、熱風循環(huán)系統(tǒng)。  
**流程步驟**:  
- **預干燥**:將結晶后的PET切片轉移至干燥料斗,通入低露點空氣(露點≤-40℃)。  
- **高溫干燥**:  
  - 干燥溫度:**160~180℃**(需低于PET熔點,避免軟化粘連)。  
  - 干燥時間:**4~6小時**(根據(jù)初始含水率調整)。  
  - 熱風循環(huán):干燥熱風從料斗底部向上穿透物料層,均勻帶走水分。  
- **除濕系統(tǒng)運行**:  
  - 分子篩/轉輪除濕機持續(xù)吸附空氣中的水分,維持干燥空氣露點≤-40℃。  
  - 部分設備采用雙塔分子篩,交替吸附和再生以提高效率。  
- **關鍵控制點**:  
  - 實時監(jiān)測露點溫度和料斗內水分含量(如紅外水分儀)。  
  - 避免溫度過高導致PET熱氧化(可通入氮氣保護)。  

#### **3. 冷卻階段**  
**目的**:將干燥后的PET切片降溫至**40~60℃**,避免高溫暴露吸濕或影響后續(xù)加工。  
**設備**:冷卻料斗(帶風冷或水冷系統(tǒng))、封閉輸送裝置。  
**流程步驟**:  
- **緩冷降溫**:  
  - 干燥后的PET切片通過封閉輸送系統(tǒng)進入冷卻料斗。  
  - 通入干燥冷風(露點≤-30℃)進行風冷,或在夾套中通入循環(huán)冷卻水降溫。  
  - 冷卻速率需平緩(如每小時降溫20~30℃),避免因驟冷導致內應力或結晶度變化。  
- **防吸濕措施**:  
  - 冷卻過程中保持密閉環(huán)境,防止外界濕氣進入。  
  - 冷卻空氣需經過除濕處理(露點≤-30℃)。  
- **關鍵控制點**:  
  - *終溫度需低于PET玻璃化轉變溫度(約70℃),防止切片軟化和二次吸濕。  
  - 冷卻后含水率復測,確保仍<50ppm。  

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### **三、流程關鍵參數(shù)總結**
| **階段**       | **溫度控制**      | **時間控制** | **濕度控制**       | **設備動作**          |  
|----------------|-------------------|--------------|--------------------|-----------------------|  
| **結晶**       | 140~160℃         | 1~2小時      | -                  | 攪拌/振動,恒溫加熱   |  
| **干燥除濕**   | 160~180℃         | 4~6小時      | 露點≤-40℃         | 熱風循環(huán),分子篩再生  |  
| **冷卻**       | 降溫至40~60℃     | 0.5~1小時    | 露點≤-30℃         | 風冷/水冷,密閉輸送  |  

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### **四、常見問題與優(yōu)化措施**  
1. **結晶不完全導致粘連**  
   - 優(yōu)化攪拌頻率,延長結晶時間或提高溫度(不超過180℃)。  
2. **冷卻后含水率回升**  
   - 檢查冷卻系統(tǒng)密封性,確保冷卻空氣露點達標。  
3. **能耗過高**  
   - 采用余熱回收技術(如利用干燥廢氣預熱結晶倉)。  

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### **五、設備聯(lián)動示意圖**  
```  
結晶倉 → 干燥料斗 → 冷卻料斗 → 成型機  
          ↑除濕系統(tǒng)      ↑冷卻系統(tǒng)  
```  

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通過**控制各階段溫度、時間和濕度,PET結晶干燥除濕冷卻流程可顯著提升材料加工穩(wěn)定性和成品質量。實際生產中需根據(jù)原料特性(如粘度、初始含水率)和設備性能動態(tài)調整參數(shù),并定期維護除濕和冷卻系統(tǒng)以保證工藝一致性。

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