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GB稱重式混料機
GB稱重式混料機,GB重力攪拌器,GB稱重混料器
以下是針對塑料原料加工場景中**GB稱重式混料機**的**解析,涵蓋其定義、設計標準、核心功能及選型集成方案:
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### **一、GB稱重式混料機概述**
**定義**:符合****標準(GB)的稱重式混料機,集**稱重計量**與**物料混合**功能于一體,用于塑料原料(顆粒、粉末、碎片等)的**精準配比與均勻混合**,適用于改性塑料生產(chǎn)、再生料加工等場景。
**核心價值**:
- 確保配方精度(如色母粒添加、阻燃劑配比)。
- 提升混合均勻度(減少分層、結(jié)塊)。
- 滿足環(huán)保與**生產(chǎn)要求(防塵、防爆)。
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### **二、核心結(jié)構與工作原理**
1. **設備組成**
| **部件** | **功能** |
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| **稱重模塊** | 高精度傳感器(靜態(tài)精度±0.1%,動態(tài)±0.5%),支持多料倉獨立計量。 |
| **混合容器** | 不銹鋼材質(zhì),內(nèi)設攪拌槳(螺帶式、槳葉式或高速剪切式)。 |
| **給料系統(tǒng)** | 螺旋給料機、振動給料器或氣動閥門,按配方控制各原料投料順序與速度。 |
| **除塵系統(tǒng)** | 集成負壓吸塵口,減少投料/混合過程中的粉塵逸散(符合GB 16297-1996)。 |
| **控制系統(tǒng)** | PLC+觸摸屏,支持配方存儲、過程監(jiān)控、數(shù)據(jù)追溯(可選配IoT模塊)。 |
2. **工作流程**
- **配方輸入**:通過HMI設定原料種類、比例及混合時間。
- **稱重投料**:各原料倉按序稱重,誤差超限時自動報警補料。
- **混合攪拌**:攪拌槳以設定轉(zhuǎn)速(10-60 rpm)運行,時間可調(diào)(3-30分鐘)。
- **出料**:底部氣動閥門開啟,混合料進入下游設備(如擠出機或包裝線)。
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### **三、GB標準與技術要求**
1. **關鍵**標準**
- **GB/T 19077-2016**:《粒度分析 激光衍射法》——混合均勻性檢測依據(jù)。
- **GB 5226.1-2019**:《機械電氣**》——電氣系統(tǒng)**設計規(guī)范。
- **GB 3836.1-2010**:《爆炸性環(huán)境設備通用要求》——防爆設計(易燃粉塵場景)。
2. **性能指標**
- **混合均勻度**:變異系數(shù)(CV值)≤5%(通過抽樣檢測)。
- **稱重精度**:靜態(tài)±0.1%,動態(tài)±0.5%。
- **容量范圍**:50L-5000L(按生產(chǎn)規(guī)模選型)。
- **防護等級**:IP54以上(防塵防濺水),防爆型需滿足Ex d IIB T4。
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### **四、選型與集成建議**
1. **選型要點**
| **場景需求** | **推薦配置** |
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| **小批量多配方** | 多料倉(4-6個)+模塊化稱重,支持快速換料。|
| **高粘度/纖維物料** | 螺帶式攪拌+側(cè)壁刮板,避免物料粘連。 |
| **易燃粉塵環(huán)境** | 全密閉設計+氮氣惰化+防爆電機。 |
2. **與生產(chǎn)系統(tǒng)集成**
- **上游設備**:
- 與**GB稱重式計量機**聯(lián)動,實現(xiàn)原料庫到混料機的自動供料。
- 通過氣力輸送系統(tǒng)投料,減少人工干預。
- **下游設備**:
- 混合料直接輸送至擠出造粒機或注塑機,形成連續(xù)生產(chǎn)線。
- 數(shù)據(jù)對接MES系統(tǒng),記錄批次混合參數(shù)(時間、轉(zhuǎn)速、配方)。
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### **五、優(yōu)勢與挑戰(zhàn)**
| **優(yōu)勢** | **挑戰(zhàn)** |
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| 1. 精準配比,減少原料浪費; | 1. 高精度傳感器成本較高; |
| 2. 全密閉設計,粉塵泄漏風險低; | 2. 混合高粘物料時清潔難度大; |
| 3. 支持多配方存儲,靈活適配生產(chǎn); | 3. 設備占地面積較大(大型機型)。 |
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### **六、維護與優(yōu)化**
1. **日常維護**
- 清理攪拌槳與容器內(nèi)壁殘留物料(尤其處理色母粒后)。
- 檢查稱重傳感器零點,每月校準1次(參照GB/T 7724)。
2. **故障處理**
- **混合不均**:調(diào)整攪拌轉(zhuǎn)速或時間,檢查槳葉磨損情況。
- **稱量偏差**:排查傳感器信號干擾或機械卡阻。
3. **節(jié)能優(yōu)化**
- 變頻控制電機功率,按物料負載調(diào)節(jié)能耗。
- 優(yōu)化投料順序,減少空攪拌時間。
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### **七、成本與應用案例**
- **基礎型**(10-30萬元):
- 500L容量,手動投料+半自動控制,適合中小型改性塑料廠。
- ****型**(50-200萬元):
- 2000L全自動混料線,防爆設計+IoT遠程監(jiān)控,用于大型再生料加工中心。
**案例參考**:
某汽車塑料配件廠采用**GB稱重式混料機**生產(chǎn)阻燃PP材料:
- **參數(shù)**:4料倉配比(PP樹脂+阻燃劑+玻纖+色母),混合容量1000L/批次。
- **效果**:混合均勻度CV值從8%降至3%,產(chǎn)品良率提升15%,年節(jié)省原料成本超80萬元。
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**總結(jié)**:GB稱重式混料機是塑料原料加工中的核心設備,需根據(jù)物料特性、生產(chǎn)規(guī)模及**要求選型,重點優(yōu)化稱重精度、混合效率及系統(tǒng)集成度,以實現(xiàn)高效、環(huán)保、可控的混合工藝。