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文章詳情
GB稱重式計量機
日期:2025-03-14 20:32
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摘要:GB稱重式計量機
GB稱重式計量機GB系列稱重式計量機概述 1
稱重式計量機特點 2
GB稱重式計量機參數(shù) 3
---
### **一、GB稱重式計量機概述**
**定義**:符合中國國家標準(GB)的稱重式計量機,用于物料輸送過程中**精準計量、批次控制**,確保原料裝卸或生產(chǎn)配料的重量精度。
**適用場景**:
- 塑料顆粒/粉末的裝柜前稱重分裝。
- 生產(chǎn)線上原料配比(如改性塑料混料)。
- 回收塑料的入庫重量統(tǒng)計。
---
### **二、核心結(jié)構(gòu)與工作原理**
1. **設(shè)備組成**
| **部件** | **功能** |
|-------------------|-------------------------------------------------------------------------|
| **稱重傳感器** | 高精度應(yīng)變片或數(shù)字傳感器(精度±0.1%~0.5%),實時檢測物料重量。 |
| **計量斗/輸送帶** | 承載物料,材質(zhì)需防靜電、耐磨(如不銹鋼或內(nèi)襯陶瓷)。 |
| **控制系統(tǒng)** | PLC或工控機,集成稱重模塊,支持配方管理、數(shù)據(jù)記錄。 |
| **給料裝置** | 螺旋給料機、振動給料器或氣動閥門,控制物料流速。 |
| **除塵接口** | 連接負壓系統(tǒng),防止粉末揚塵(符合GB 16297-1996排放標準)。 |
2. **工作流程**
- **進料**:物料通過輸送設(shè)備進入計量斗。
- **稱重**:傳感器實時采集重量數(shù)據(jù),反饋至控制系統(tǒng)。
- **控制**:達到預(yù)設(shè)重量后,關(guān)閉給料裝置,開啟卸料閥門。
- **排料**:物料進入下一環(huán)節(jié)(如包裝機、混合機或貨柜)。
---
### **三、GB標準與技術(shù)要求**
1. **關(guān)鍵國家標準**
- **GB/T 7721-2007**:《電子皮帶秤》:規(guī)范動態(tài)稱重的精度等級(如0.5級、1.0級)。
- **GB/T 7551-2008**:《稱重傳感器》:確保傳感器穩(wěn)定性與抗干擾能力。
- **GB 3836.1-2010**:《爆炸性環(huán)境設(shè)備通用要求》:防爆設(shè)計(適用于易燃粉塵場景)。
2. **性能指標**
- **精度**:靜態(tài)稱重±0.1%,動態(tài)稱重±0.5%(受物料流動性影響)。
- **量程**:常見范圍50kg~5噸(可定制)。
- **防護等級**:IP65以上(防塵防水),適應(yīng)車間或戶外裝卸環(huán)境。
---
### **四、選型與集成建議**
1. **選型要點**
- **物料特性**:
- 粉末:需密閉設(shè)計+防塵接口,優(yōu)先選擇**螺旋給料+負壓除塵**。
- 顆粒:選用皮帶式計量機,流速易控。
- **自動化需求**:
- 基礎(chǔ)型:獨立計量+人工操作,成本低(約5-15萬元)。
- 智能型:聯(lián)機PLC+數(shù)據(jù)聯(lián)網(wǎng)(IoT),支持遠程監(jiān)控(約20-50萬元)。
2. **與裝卸系統(tǒng)集成**
- **氣流輸送系統(tǒng)**:
- 在氣力輸送管道出口加裝稱重計量斗,實現(xiàn)“輸送-計量-存儲”一體化。
- 通過PLC聯(lián)動控制,根據(jù)稱重結(jié)果調(diào)節(jié)風(fēng)機功率或閥門開度。
- **AGV/機械臂搬運**:
- 稱重數(shù)據(jù)反饋至調(diào)度系統(tǒng),優(yōu)化AGV裝載路徑和貨柜碼放重量分布。
---
### **五、優(yōu)勢與挑戰(zhàn)**
| **優(yōu)勢** | **挑戰(zhàn)** |
|-----------------------------------|-----------------------------------|
| 1. 高精度計量,減少原料浪費; | 1. 粉末物料易粘附,需定期清理; |
| 2. 符合GB標準,通過環(huán)保/**審核; | 2. 動態(tài)稱重時振動干擾需抑制; |
| 3. 支持配方管理,提升生產(chǎn)一致性; | 3. 高濕度環(huán)境可能影響傳感器精度。 |
---
### **六、維護與校準**
1. **日常維護**
- 清理計量斗內(nèi)殘留物料(尤其粘性粉末),檢查傳感器零點漂移。
- 校準周期:靜態(tài)稱重每月1次,動態(tài)稱重每季度1次(參照GB/T 7721)。
2. **故障處理**
- **數(shù)據(jù)波動大**:檢查傳感器接地、排除電磁干擾。
- **給料不均**:調(diào)整給料機轉(zhuǎn)速或振動頻率,優(yōu)化PID控制參數(shù)。
---
### **七、成本與應(yīng)用案例**
- **基礎(chǔ)配置**(5-15萬元):
- 靜態(tài)計量斗+手動控制,適用于小批量分裝。
- **高,端配置**(30-80萬元):
- 動態(tài)皮帶秤+防爆設(shè)計+云平臺數(shù)據(jù)管理,用于港口大型貨柜裝柜。
**案例參考**:
某再生塑料廠安裝**GB動態(tài)皮帶秤**,與氣流輸送系統(tǒng)聯(lián)動:
- **效果**:裝柜效率提升40%,重量誤差從±3%降至±0.8%,年減少原料損耗超50噸。
---
**總結(jié)**:GB稱重式計量機在塑料原料裝卸中實現(xiàn)精準控量,需根據(jù)物料特性、環(huán)境要求及自動化水平選型,重點優(yōu)化防塵、抗干擾設(shè)計,并與輸送系統(tǒng)深度集成,以提升整體作業(yè)效率與經(jīng)濟性。
主要用于處理從2種到6種原料的定量稱重計量和攪拌,包括新料、次料、色母和多種添加劑等進行稱重計量和均勻攪拌混合。計量能力從5kgs/hr到100kgs/hr。該系列產(chǎn)品采用高精度重量感測器使批次的混合配比誤差(視設(shè)定配比比例大小而定)能控制在±0.5%。型號齊全,可滿足多種精度等級的混合要求。
1.可設(shè)定原料之間的比例或百分比,操作簡單方便;
2.**穩(wěn)定的連速運轉(zhuǎn);
3.在混合原料的同時,對下一批次原料進行稱重計量;
4.自動調(diào)校補償功能,在配料過程中,控制器能自動修正與預(yù)設(shè)值偏差;
5.可安裝在機器上或機器旁邊;
6.可同時控制多一稱重式計量機(標準型);
7.*多可同時處理六種原料;
8.可配合吸料機自動補料;
9.稱重/體積生產(chǎn)模式增大配料能力;
10.所有與原料接觸的部分都由不鋼材料制成,防止原料被污染;
11.模組化可拆卸式結(jié)構(gòu)設(shè)計,即省空間與清潔方便;
12.稱重精度±0.3%;
13.分級**密碼控制和報警記錄功能;
14.配備聲、光警報器,便于提醒維修人員,快速到達機器現(xiàn)場排除故障。
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### **一、GB稱重式計量機概述**
**定義**:符合中國國家標準(GB)的稱重式計量機,用于物料輸送過程中**精準計量、批次控制**,確保原料裝卸或生產(chǎn)配料的重量精度。
**適用場景**:
- 塑料顆粒/粉末的裝柜前稱重分裝。
- 生產(chǎn)線上原料配比(如改性塑料混料)。
- 回收塑料的入庫重量統(tǒng)計。
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### **二、核心結(jié)構(gòu)與工作原理**
1. **設(shè)備組成**
| **部件** | **功能** |
|-------------------|-------------------------------------------------------------------------|
| **稱重傳感器** | 高精度應(yīng)變片或數(shù)字傳感器(精度±0.1%~0.5%),實時檢測物料重量。 |
| **計量斗/輸送帶** | 承載物料,材質(zhì)需防靜電、耐磨(如不銹鋼或內(nèi)襯陶瓷)。 |
| **控制系統(tǒng)** | PLC或工控機,集成稱重模塊,支持配方管理、數(shù)據(jù)記錄。 |
| **給料裝置** | 螺旋給料機、振動給料器或氣動閥門,控制物料流速。 |
| **除塵接口** | 連接負壓系統(tǒng),防止粉末揚塵(符合GB 16297-1996排放標準)。 |
2. **工作流程**
- **進料**:物料通過輸送設(shè)備進入計量斗。
- **稱重**:傳感器實時采集重量數(shù)據(jù),反饋至控制系統(tǒng)。
- **控制**:達到預(yù)設(shè)重量后,關(guān)閉給料裝置,開啟卸料閥門。
- **排料**:物料進入下一環(huán)節(jié)(如包裝機、混合機或貨柜)。
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### **三、GB標準與技術(shù)要求**
1. **關(guān)鍵國家標準**
- **GB/T 7721-2007**:《電子皮帶秤》:規(guī)范動態(tài)稱重的精度等級(如0.5級、1.0級)。
- **GB/T 7551-2008**:《稱重傳感器》:確保傳感器穩(wěn)定性與抗干擾能力。
- **GB 3836.1-2010**:《爆炸性環(huán)境設(shè)備通用要求》:防爆設(shè)計(適用于易燃粉塵場景)。
2. **性能指標**
- **精度**:靜態(tài)稱重±0.1%,動態(tài)稱重±0.5%(受物料流動性影響)。
- **量程**:常見范圍50kg~5噸(可定制)。
- **防護等級**:IP65以上(防塵防水),適應(yīng)車間或戶外裝卸環(huán)境。
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### **四、選型與集成建議**
1. **選型要點**
- **物料特性**:
- 粉末:需密閉設(shè)計+防塵接口,優(yōu)先選擇**螺旋給料+負壓除塵**。
- 顆粒:選用皮帶式計量機,流速易控。
- **自動化需求**:
- 基礎(chǔ)型:獨立計量+人工操作,成本低(約5-15萬元)。
- 智能型:聯(lián)機PLC+數(shù)據(jù)聯(lián)網(wǎng)(IoT),支持遠程監(jiān)控(約20-50萬元)。
2. **與裝卸系統(tǒng)集成**
- **氣流輸送系統(tǒng)**:
- 在氣力輸送管道出口加裝稱重計量斗,實現(xiàn)“輸送-計量-存儲”一體化。
- 通過PLC聯(lián)動控制,根據(jù)稱重結(jié)果調(diào)節(jié)風(fēng)機功率或閥門開度。
- **AGV/機械臂搬運**:
- 稱重數(shù)據(jù)反饋至調(diào)度系統(tǒng),優(yōu)化AGV裝載路徑和貨柜碼放重量分布。
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### **五、優(yōu)勢與挑戰(zhàn)**
| **優(yōu)勢** | **挑戰(zhàn)** |
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| 1. 高精度計量,減少原料浪費; | 1. 粉末物料易粘附,需定期清理; |
| 2. 符合GB標準,通過環(huán)保/**審核; | 2. 動態(tài)稱重時振動干擾需抑制; |
| 3. 支持配方管理,提升生產(chǎn)一致性; | 3. 高濕度環(huán)境可能影響傳感器精度。 |
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### **六、維護與校準**
1. **日常維護**
- 清理計量斗內(nèi)殘留物料(尤其粘性粉末),檢查傳感器零點漂移。
- 校準周期:靜態(tài)稱重每月1次,動態(tài)稱重每季度1次(參照GB/T 7721)。
2. **故障處理**
- **數(shù)據(jù)波動大**:檢查傳感器接地、排除電磁干擾。
- **給料不均**:調(diào)整給料機轉(zhuǎn)速或振動頻率,優(yōu)化PID控制參數(shù)。
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### **七、成本與應(yīng)用案例**
- **基礎(chǔ)配置**(5-15萬元):
- 靜態(tài)計量斗+手動控制,適用于小批量分裝。
- **高,端配置**(30-80萬元):
- 動態(tài)皮帶秤+防爆設(shè)計+云平臺數(shù)據(jù)管理,用于港口大型貨柜裝柜。
**案例參考**:
某再生塑料廠安裝**GB動態(tài)皮帶秤**,與氣流輸送系統(tǒng)聯(lián)動:
- **效果**:裝柜效率提升40%,重量誤差從±3%降至±0.8%,年減少原料損耗超50噸。
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**總結(jié)**:GB稱重式計量機在塑料原料裝卸中實現(xiàn)精準控量,需根據(jù)物料特性、環(huán)境要求及自動化水平選型,重點優(yōu)化防塵、抗干擾設(shè)計,并與輸送系統(tǒng)深度集成,以提升整體作業(yè)效率與經(jīng)濟性。