廣州中央供料系統(tǒng)

中央供料系統(tǒng)是一種用于塑料加工等行業(yè)的自動化原料供應(yīng)系統(tǒng)，它通過集中控制和輸送原料，實現(xiàn)高效、穩(wěn)定的生產(chǎn)過程。

一、中央供料系統(tǒng)的概述

中央供料系統(tǒng)是為注塑車間的塑料產(chǎn)品生產(chǎn)而設(shè)計的一套系統(tǒng)，它實現(xiàn)了不間斷無人化連續(xù)成型作業(yè)2。別名有集中供料系統(tǒng)、自動送料系統(tǒng)等1。

二、中央供料系統(tǒng)的工作原理

1. 原料輸送流程
   • 采用真空傳送方式，通過集中的管路系統(tǒng)將塑料原料從儲料罐輸送到中央除濕干燥系統(tǒng)，然后將干燥后的原料輸送到每臺注塑機中1234。
   • 采用“一臺機器一根管”的設(shè)計方式，保證整個系統(tǒng)以空氣對原料進(jìn)行輸送，防止除濕干燥后的原料回潮，同時確保運行穩(wěn)定，避免塑膠回潮、堵料現(xiàn)象發(fā)生14。
2. 與其他系統(tǒng)的協(xié)同作用
   • 配合中央除濕干燥系統(tǒng)使用，在除濕干燥送循環(huán)后會對輸送管線進(jìn)行清理，確保管路內(nèi)沒有殘余的粒料，保證加入注塑機中的原料性能的一致1234。
   • 在真空負(fù)壓作用下原料中的粉塵會通過粉塵過濾系統(tǒng)被過濾出來，有助于提高成型產(chǎn)品的質(zhì)量1234。

三、中央供料系統(tǒng)的功能特點

1. 高效性
   • 可實現(xiàn)將多種原料自動供給多室任意的注塑加工設(shè)備使用，包括原料的干燥處理、配色處理、以及按比例的粉碎回收料利用，能夠?qū)嵭懈叨鹊谋O(jiān)測等，并能滿足24小時不停機的生產(chǎn)需要1。
2. 節(jié)能性
   • 操作簡易，只需少數(shù)人就可控制整個注塑工廠的供料需求，減少大量勞動力成本。采用中央供料方式減少了很多單機設(shè)備，節(jié)省電能及減少維護(hù)費用1。
3. 個性化
   • 可以做到適應(yīng)不同的使用用戶、不同的車間特點、不同的原料使用要求1。
4. 提升工廠形象
   • 將原料及粉塵對注塑生產(chǎn)的污染減至*低程度，保持潔凈的生產(chǎn)車間。其獨特集中粉塵回收系統(tǒng)，清理更便捷、環(huán)保效果達(dá)到10萬級無塵室作業(yè)要求標(biāo)準(zhǔn)，并降低噪音，*終可實現(xiàn)無人化的自動化生產(chǎn)車間，樹立起現(xiàn)代化工廠管理的形象1。

四、中央供料系統(tǒng)的組成部分

• 中央控制臺：采用PLC及大尺寸10.4寸彩色人機界面觸控面板，簡單易懂、好操作；彩色書面顯示各種設(shè)定、運轉(zhuǎn)及運轉(zhuǎn)狀況；具備料管抽空清管，自動洗塵集塵中央供料主機A、B交替自動切換及人工選料防錯功能；增設(shè)原料管制畫面，監(jiān)控各成型機所使用原料、吸料、缺料及中央主機（馬達(dá)）各種異?，F(xiàn)象1。
• 普達(dá)中央供料主機：馬達(dá)不停止設(shè)計，避免馬達(dá)啟動頻繁造成耗損；附**釋壓閥，當(dāng)主機運動壓力過大時，**設(shè)定值過載，釋壓閥全自動釋壓以保護(hù)馬達(dá)；供料主機兩臺A、B交替，并且有自動切換閥門設(shè)計，確保原料輸送穩(wěn)定性1。
• 旋風(fēng)集塵器：將空氣濾清器及旋風(fēng)集塵器一體設(shè)計，以自然離心力高效能收集粉塵；可附高壓儲氣罐，自動清洗過濾器；集塵器裝截風(fēng)閥，可有效在不停機下，移動集塵器粉塵1。
• 分岐站：由數(shù)個分支組合而成，同一個分岐料管的原料可供注塑機機臺使用，每支都有快速按頭保氣密性，可提高系統(tǒng)效率，換料方便快捷1。
• 還包括高效能過濾器、風(fēng)機、干燥料斗、除濕機、選料架、微動料斗、電眼料斗、截風(fēng)閥、截料閥等1。

五、中央供料系統(tǒng)的控制與監(jiān)控

• 采用微機集中自動控制，實現(xiàn)了對粒料的24小時連續(xù)供料作業(yè)。多臺小型微機分別控制各臺成型機的著色工藝，計量準(zhǔn)確、混合均勻，并可靈活改變顏色，適應(yīng)對產(chǎn)品的多顏色多品種要求。根據(jù)不同成型機的生產(chǎn)量，靈活變更供料量。系統(tǒng)具有多種監(jiān)控及保護(hù)功能，工作**可靠12。
• 系統(tǒng)PLC控制，可顯示開機數(shù)量、關(guān)機數(shù)量、故障原因、歷史問題記錄等可監(jiān)視畫面4