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產(chǎn)品詳情
簡單介紹：
pet塑料除濕干燥機，塑料除濕干燥機，攪拌干燥機
詳情介紹：
PET塑料除濕干燥機是用于PET塑料原料除濕干燥處理的設(shè)備，以下是關(guān)于它的詳細介紹：
### 工作原理
- **除濕原理**：多采用吸附式除濕，如蜂巢轉(zhuǎn)輪除濕技術(shù)。從干燥料桶回來的濕熱空氣經(jīng)冷卻后吹入蜂巢轉(zhuǎn)輪，空氣中的水分被轉(zhuǎn)輪上的吸附劑吸附，然后又被再生加熱空氣所脫附，隨著轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動，連續(xù)不斷地吸附和脫附水分，形成穩(wěn)定的低露點空氣。
- **干燥原理**：利用熱風(fēng)循環(huán)或其他加熱方式對除濕后的PET材料進行進一步干燥。通過加熱器將空氣加熱到合適溫度，一般PET材料的干燥溫度在160℃-200℃，熱空氣在風(fēng)機作用下在干燥料桶內(nèi)循環(huán)流動，使PET顆粒均勻受熱，水分蒸發(fā)并被帶走。
### 結(jié)構(gòu)組成
- **除濕模塊**：通常采用蜂巢轉(zhuǎn)輪式除濕機，轉(zhuǎn)輪由特殊的吸附材料制成，如分子篩，具有強大的吸濕能力。此外，還包括冷卻器、風(fēng)機等部件，用于對空氣進行冷卻、輸送和循環(huán)。
- **干燥模塊**：主要由干燥料桶、加熱器、風(fēng)機等組成。干燥料桶一般采用不銹鋼材質(zhì)，具有良好的保溫性能；加熱器負(fù)責(zé)提升空氣溫度，常見的有電加熱管、燃氣加熱器等；風(fēng)機則推動熱空氣在料桶內(nèi)循環(huán)，實現(xiàn)均勻干燥。
- **攪拌模塊**：對于一些大型的PET塑料除濕干燥機，會配備攪拌模塊，防止PET顆粒在干燥過程中結(jié)塊，使物料受熱更加均勻。攪拌模塊通常由攪拌器和驅(qū)動裝置組成。
- **輸送模塊**：包括吸料機、送料管道、截料閥等。吸料機將PET原料從儲料桶輸送到干燥料桶，送料管道則將干燥后的原料輸送到成型機或其他加工設(shè)備，截料閥可確保料管中無殘余原料，避免原料受到污染或回潮。
- **控制系統(tǒng)**：多采用PLC（可編程邏輯控制器）搭配觸摸屏人機界面，可**控制溫度、濕度、攪拌速度、輸送速度等參數(shù)，還能實現(xiàn)故障診斷、報警以及自動運行等功能。
### 性能特點
- **低露點控制**：能提供低至-40℃甚至更低的露點空氣，有效去除PET原料中的水分，確保干燥效果，例如錦越除濕干燥機可將露點值推至-80℃。
- **干燥效率高**：通過優(yōu)化設(shè)計和先進的控制技術(shù)，縮短干燥時間，提高生產(chǎn)效率。如一些高效的PET除濕干燥機，干燥時間可比傳統(tǒng)干燥機縮短一半左右。
- **溫度控制精準(zhǔn)**：采用微電腦全數(shù)位式P.I.D.溫度控制，可將干燥溫度控制在±1℃以內(nèi)，避免因溫度波動導(dǎo)致PET材料降解或干燥不均勻。
- **節(jié)能環(huán)保**：采用雙層保溫結(jié)構(gòu)、高效加熱器等節(jié)能技術(shù)，降低能源消耗；同時，設(shè)備運行過程中噪音低、無污染，符合環(huán)保要求。
- **自動化程度高**：具備自動化運行功能，可實現(xiàn)自動上料、干燥、送料等操作，減少人工干預(yù)，降低勞動強度，提高生產(chǎn)的穩(wěn)定性和可靠性。
### 應(yīng)用領(lǐng)域
- **瓶類容器生產(chǎn)**：在PET瓶胚注塑成型前，使用PET塑料除濕干燥機對PET顆粒進行干燥處理，可有效控制瓶體的濕氣含量，確保瓶體的穩(wěn)定性和一致性，防止瓶體變形、出現(xiàn)氣泡和表面缺陷等問題。
- **食品包裝**：用于處理食品包裝用的PET薄膜、片材等材料，降低濕氣含量，防止包裝材料變黃、變脆，延長食品的保質(zhì)期，提高包裝材料的質(zhì)量和穩(wěn)定性。
- **纖維制造**：在PET纖維生產(chǎn)過程中，對PET切片進行除濕干燥，可提高纖維的質(zhì)量和性能，如強度、韌性等，確保纖維生產(chǎn)的順利進行。
- **其他領(lǐng)域**：還廣泛應(yīng)用于電子、電器、汽車等行業(yè)中PET塑料部件的生產(chǎn)，如電子設(shè)備的外殼、汽車內(nèi)飾件等，提高塑料制品的質(zhì)量和性能，滿足不同行業(yè)的高標(biāo)準(zhǔn)要求。
- **低露點控制**：能提供低至-40℃甚至更低的露點空氣，有效去除PET原料中的水分，確保干燥效果，例如錦越除濕干燥機可將露點值推至-80℃。
- **干燥效率高**：通過優(yōu)化設(shè)計和先進的控制技術(shù)，縮短干燥時間，提高生產(chǎn)效率。如一些高效的PET除濕干燥機，干燥時間可比傳統(tǒng)干燥機縮短一半左右。
- **溫度控制精準(zhǔn)**：采用微電腦全數(shù)位式P.I.D.溫度控制，可將干燥溫度控制在±1℃以內(nèi)，避免因溫度波動導(dǎo)致PET材料降解或干燥不均勻。
- **節(jié)能環(huán)保**：采用雙層保溫結(jié)構(gòu)、高效加熱器等節(jié)能技術(shù)，降低能源消耗；同時，設(shè)備運行過程中噪音低、無污染，符合環(huán)保要求。
- **自動化程度高**：具備自動化運行功能，可實現(xiàn)自動上料、干燥、送料等操作，減少人工干預(yù)，降低勞動強度，提高生產(chǎn)的穩(wěn)定性和可靠性。
### 應(yīng)用領(lǐng)域
- **瓶類容器生產(chǎn)**：在PET瓶胚注塑成型前，使用PET塑料除濕干燥機對PET顆粒進行干燥處理，可有效控制瓶體的濕氣含量，確保瓶體的穩(wěn)定性和一致性，防止瓶體變形、出現(xiàn)氣泡和表面缺陷等問題。
- **食品包裝**：用于處理食品包裝用的PET薄膜、片材等材料，降低濕氣含量，防止包裝材料變黃、變脆，延長食品的保質(zhì)期，提高包裝材料的質(zhì)量和穩(wěn)定性。
- **纖維制造**：在PET纖維生產(chǎn)過程中，對PET切片進行除濕干燥，可提高纖維的質(zhì)量和性能，如強度、韌性等，確保纖維生產(chǎn)的順利進行。
- **其他領(lǐng)域**：還廣泛應(yīng)用于電子、電器、汽車等行業(yè)中PET塑料部件的生產(chǎn)，如電子設(shè)備的外殼、汽車內(nèi)飾件等，提高塑料制品的質(zhì)量和性能，滿足不同行業(yè)的高標(biāo)準(zhǔn)要求。
